詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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| 應用領域 | 食品,化工,石油,能源,建材 | 安全過載 | 150%F.S |
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| 極限過載 | 300%F.S | 防護等級 | IP68 |
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PLC控制稱重模塊
化工廠專用稱重模塊,防爆型稱重模塊,動態稱重模塊
單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T
模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆
模塊材質可選:合金鋼、不銹鋼；
PLC控制稱重模塊
計量自動配料系統具有自動化程度高，精度高、速度快，產品可靠性高，信息化水平高等優點。
配料控制系統的特點：
1、可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真；
2、采用連續動態計量的方式進行固態、液態粉體物料的定量計量，可以快慢投控制，既提高精度，有保證生產效率；
3、可方便的定義越限報警，超差報警，限位報警等報警類別，報警輸出可以選擇屏幕閃爍、對話框提示、保存報警事件、打印報警事件、播放或循環播放報警提示聲音 中的一種或多種；
4、所有輸入、輸出點都可實現測試功能，方便客戶快速查找故障點；
5、采用操作臺集中控制，組態軟件開發，能快速響應客戶需求變化，人機界面友好，操作員可在控制室監控生產線的工作狀態，提高效率及處理異常情況的速度；3)根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率稱重儀表集中安裝，使得與監控軟件和PLC的通信更加方便、安全、可靠；
6、生產、管理軟件功能強大，可完成各種生產配方管理、過程控制、異常報警和生產數據的采集、存儲、報表分析、打??；3)智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計；另外一種是把數據無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統可與其他管理系統進行數據交互，滿足深層次的數據分析要求；
7、升級擴充方便，用戶需要將已有的系統擴充，僅需將系統新安裝傳感器引線、閥門控制線引入控制室，并在軟件界面上增加相應功能模塊即可，簡單快捷；
8、具有罐內壓力、液位檢測，在原料罐內可安裝液位計、壓力傳感器，集中控制中心對液位、壓力等實時監控，避免事故的發生。
一體化液體稱重配料系統元件包括：稱重模塊，稱重控制箱，變頻器，電機，閥門，稱重反應釜，觸摸屏等。安裝調試完成和管道對接好即可使用。方便快捷，高效精準。
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